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RS232/PR9266/振动检测双通道轴承振动测量模块
发布时间:2017-06-09

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  特点

  双通道轴承振动测量模块,监测轴承振动。

  可在运行中更换,可单***使用,冗余电源输入。

  扩展的自检功能,内置传感器自检功能,口令保护操作级。

  适用电动式速度传感器PR9266/…和 PR9268/…或压电式传感器。

  RS232/RS485端口用于现场组态以及通讯,可读出测量值,包括所选谐波值及其相角。

  记录和存储***近一次起/停机的测量数据。

  一、应用

  双通道轴承振动测量模块 MMS6120,用电动式速度传感器测量轴承振动。

  传感器输出类型有:VRMS (Veff) 均方根值 振动速度

  Sop (零峰值) 振动位移

  Spp (峰峰值) 振动位移

  模块的设计满足通用的***际标准,如: API670、VDI2056、VDI2059。这种 模块的测量可以和其它模块的测量一起组成涡轮机械保护系统, 以及作为输入提供给分析诊断系统、现场总线系统、分散控制系统、电厂/主计算机、网络如:WAN/LAN网、以太网。对于蒸汽机、燃汽机、水轮机、压缩机、风扇、离心机以及其它涡轮机械,使用本系统可提***使用效率、运行安全性和延长机械使用寿命。

  二、功能及原理

  MMS6120 为双通道轴承振动测量模块,可以用电动式速度传感器测量轴承振动(瓦振)来监测和保护各种类型的涡轮机械,如:汽轮机、燃汽轮机、压缩机、风扇、齿轮箱、鼓风机、离心机等。

  安装在轴瓦上的传感器的输出信号与轴瓦的绝对振动成正比。MMS6120模块将两个通道的传感器输入信号分别转换成标准信号输出。模块的其它部分提供报警、传感器供电、模块供电、通道和传感器的检测及信号滤波等功能。模块内置微处理器,可以通过现场便携机或远程通讯总线设置工作方式和参数,读取所有测量值,进行频谱分析。***后一次起/停机过程存储在模块中,可以通过计算机显示。

  三、技术参数

  传感器输入:两个***立的电动式速度传感器输入,与电源输入之间电隔离。

  输入阻抗:> 100 kΩ

  输入电压范围:-5…+15 V dc

  测量范围:可用组态软件连续调整。

  ***小动态输入电压:对于100%测量范围 311 mVpp

  ***大动态输入电压:对于 100%测量范围 9500 mVpp

  (测量范围:振动速度VRMS = 5…100mm/s 对应于振动位移±25…±500μm

  适用于PR9266/..及PR9268/..传感器)

  频率范围:10…1000 Hz (参照 VDI 12056/ DIN 45666/ ISO 3945)

  滤波特性与上述相同。

  其它频率范围:5/10…50…1000/1600 Hz ,可选。

  提升线圈电流:模块为每个传感器提供一个***立带缓冲的提升线圈电流输出,用来补偿传感器线圈的机械沉降。这个输出与系统电压以及系统供电电压之间电隔离,开路和短路保护。

  可设置电流:0…8 mA,可在组态中设置,改变时步长为40µA.

  精度:满量程的±0.5% / 设定值的 + 0.5%

  ***大允许负载:8mA时3.4 kΩ, 2mA时13.6 kΩ

  控制输入:两个通道共用的二进制输入,控制光耦输出是否导通,用于通道或模块禁止。在起/停机时可通过一个1.0000…4.9999 的因子扩展测量范围,以改变报警值,24V逻辑

  输入阻抗:> 10 kΩ

  键相脉冲输入:每转一个脉冲,用于系统控制,24V 逻辑。

  输入阻抗:> 10 kΩ

  脉冲持续时间:***小10微秒。

  四、测量模式

  利用外接便携机通过模块前面板上的RS232端口,或通过RS485通讯总线对每个通道分别组态,各个通道可组态成不同的测量模式。测量模块可在运行期间变更组态(模块功能中断大约15秒)。

  每个通道的测量模式:测量水平、垂直或轴向方向的轴承振动。

  VRMS 参照 VD1 2056Sop ;Spp参照 DIN 45666 和ISO 3945

  五、限值检测

  每个通道有两个报警值可调。报警可以被通道正常/电路故障功能或一个外部输入闭锁。每次下载新的组态后,报警将被阻断15秒。可调整范围:满量程的5%…100%分辨率和重复率:满量程的1‰报警延时时间: 1-2-3-4-5-6秒可选开关特性:在信号上升时有效开关迟滞:满量程的5%,可调(只在信号值下降时有效)

  输出:光耦输出,通过模块后面的端子输出。

  Umax=35 V dc ; Imax=200 mA

  六、模块/传感器监测

  模块有通道正常/电路故障检测系统;内部的模块监测电路可以不间断地监测下列情况:

  1、传感器信号在预置范围内。

  2、传感器与模块之间的连接电缆“OK"(没有短路或断路)。

  3、系统供电电压在预置范围内。

  4、组态和参数设置的正确性。

  5、内部温度不过载。

  6、系统看门狗。

  当传感器从“故障”状态转到“OK”状态,或在更换模块后,模块有15秒的延时时间。

  “通道正常”状态可以由模块前面板的绿色发光二极管显示:在通道故障时,发光二极管熄灭;在延时期间,发光二极管闪烁。

  通道的状况也能以一个二进制的数输出,每个通道一个。

  Umax=35 V dc ; Imax=200 mA通道故障的原因可以通过通讯总线读出,使维护人员及时处理问题。

  七、模块后部的测量信号输出

  后部为端子连接器:48芯,参照DIN 41612。

  RS485通讯接口

  两个***立的电流输出:每个通道一个0/4…20mA输出,与选择的工作模式成正比,可组态,开路和短路保护。

  允许负载:< 500 Ω

  精度:满量程的±1%

  时间常数:0…10秒;设定步长为1秒,每个通道***立设置。

  两个***立的电压输出:每个通道一个0…+10V输出,与选择的工作模式成正比,开路和短路保护。

  负载阻抗:> 10 kΩ

  两个***立的电压输出:每个通道一个0…20 Vpp输出,与信号的交流分量成正比,开路和短路保护。

  允许负载:> 10 kΩ

  频率范围:0.1 Hz…5 kHz (±20%/-3dB)

  八、模块前面板上的参数

  两个***立的电压输出:通过SMB接口可以得到传感器输入信号,每个通道一个。

  范围:±10V

  负载: > 100 kΩ

  频率范围:0.1…5 kHz;±20%

  两个绿色发光二极管:分别指示通道1和通道2的“通道正常”状态。

  两个红色发光二极管:分别指示通道1和通道2的“报警”和“危险”。

  一个用于组态的RS232通讯接口

  注意:按标识拔出和插入模块。

  九、电源要求

  两路电源输入,内部通过二极管使其相互隔离。

  供电电压:18…24…31.2Vdc (参照 IEC 654-2级 d.c.4)

  功率消耗:***大6W(24V时,***大电流250mA)

  如果是其它类型的供电系统,可以按需要订相应的供电电源。

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