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Gen-150实验室洗瓶机:可360度全方位多角度对物品进行冲洗、消毒、干燥
发布时间:2017-03-22

  Gen-150实验室洗瓶机:可360度全方位多角度对物品进行冲洗、消毒、干燥。通过微电脑控制技术,以PLC系统控制温度、时间并配以专用的清洗剂、中和剂等对各种实验室玻璃器皿、手术器械、牙科手机、电路板等物品的内外表面附着物进行清洗、消毒和干燥处理。

  ⑴进瓶故障

  l 现象:瓶子推不进瓶盒,进瓶离合器动作,触动限位开关导致停机,进瓶故障指示灯亮。

  l 原因:瓶盒内残留有玻璃碎片。

  l 排除:此时推进杆由回程装置驱动向后退回,如果退回距离不够,还可以利用操作箱的按钮使其进一步退回,清除玻璃片,拧动旋钮使进瓶安全离合器复位,红灯灭,可重新开机。

  ⑵出瓶故障

  l 现象:出瓶接瓶或推瓶导瓶被玻璃卡住,出瓶安全离合器打开,触动限位开关停机,出瓶故障指示红灯亮。

  l 原因:玻璃片或杂物卡住,引起超载。

  l 排除:去除玻璃片或阻卡的瓶子或杂物,拧动旋钮,使出瓶安全离合器复位,红灯灭,可重新开机。

  ⑶驱动轴Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超载

  l 现象:力臂转动触动行程开关,导致停机,驱动轴1或2、3过载指示红灯亮。

  l 原因:①链盒运动时偶然出现不正常阻力,引起 超载。

  ②链条过松或过紧。

  l 排除:①手动主电机手轮,使安全保护装置复 位,红灯灭,可重新开机。

  ②采取上面措施,重复多次无效,可考虑适当压紧碟形弹簧。

  ③调整大链条的松紧。

  ④以上措施均无法消除超载现象时,就必须找出链盒卡住原因,消除障碍后才能开机,以避免机器受到更大程度的损坏。

  ⑷瓶底喷吹故障

  l 现象:瓶底喷吹鼓风机出现故障,电机故障指示红灯亮。

  l 原因:鼓风机过流继电器打开断电。

  l 排除:由电气人员进行检修。

  ⑸破瓶过多

  l 现象:玻璃碎片增多。

  l 原因:①进瓶时的瓶温过低,各槽洗液温差太大。

  ②瓶子质量差。

  ③机械故障。

  l 排除:①提***进瓶前的瓶子温度。

  ②调整各槽液体温度,减小温度梯度。

  ③保证瓶子质量。

  ④检查可能产生阻卡的地方,并给予消除。

  (6)升温困难

  l 现象:蒸汽压力符合要求,但洗涤液温度上升困难。

  l 原因:①加热器冷凝水排除不顺畅。

  ②供汽管道过长保温不好,使冷凝水过多难以排除。

  ③加热器结垢太厚,影响传热。

  l 排除:①打开疏水器的旁路阀排除冷凝水。

  ②改善蒸汽管路的保温层。

  ③定期清除水垢

  ⑺瓶子不洁

  l 现象:经洗涤出来的瓶子中,洗不干净的瓶子增多。

  l 原因:①洗涤液温度过低。

  ②洗涤液碱的浓度太低。

  ③洗涤液泡沫太多。

  ④喷嘴堵塞。

  ⑤瓶子盛装过难洗物质。

  l 排除:①调***洗涤液温度。

  ②补充烧碱。

  ③改善洗涤液配方。

  ④疏通喷嘴。

  ⑤不让盛装过难洗物质的瓶子进入机内。

  ⑻ 喷射压力下降

  l 现象:喷射压力下降,操作箱上相应的压力指示灯由绿色变为红色。

  l 原因:①水泵运转异常。

  ②液位下降。

  ③过滤器杂物沉积太多,阻力增大。

  l 排除:分别检查有关水泵和有关液位,清洗过滤器。

  ⑼进瓶装置不动作

  l——现象:进瓶指头不动作,无反应。

  l——原因:①齿轮磨损。

  ②理瓶板磨损。

  ③凸轮轴不转动。

  l——排除:①更换凸轮(轴)。

  ②更换理瓶板。

  ⑽进瓶离合打滑

  l——原因:①蝶形弹簧过松或变形。

  ②压盘钢球槽变形,定位不准确。

  ③压盘、承压盘变形。

  ④钢球变形。

  l——排除:①压紧蝶形弹簧或更换。

  ②更换乘压盘。

  ③更换压盘、乘压盘钢球。

  ④紧固压紧螺钉。

  ⑾ 进瓶离合故障经常出现

  ——原因:①传动滚子链过松,传动力矩时有冲击。

  l    ②承压盘紧固螺钉松脱。

  l    ③蝶形弹簧过紧或过松。

  l    ④承压盘硬度低。

  ——排除:①张紧传动链条。

  l    ②紧固螺栓、螺钉,上防松剂。

  l   ③调整蝶形弹簧。

  l   ④更换质量好的承压盘。

  ⑿ 进瓶不到位

  ——原因:①推瓶指变形或长度不够。

  ②进瓶轨道升降时间和进瓶时不协调。

  ③进瓶时间相对瓶盒过早或过晚。

  l——排除:①校正推瓶指或更换推瓶指。

  ②使进瓶轨道降至***低点时进瓶完成。

  ③进瓶过程在瓶盒中完成。

  ⒀ 标纸在除标1前脱落率不***

  l—— 原因:①扇形喷淋堵塞或喷淋压力低。

  ②瓶颈过大,瓶子在瓶盒中通过颠簸轨道时不能前后摆动。

  ③浸泡时间不够。

  ④标纸或标胶选型不对。

  l—— 排除:①清洗、提***喷淋压力。

  ②瓶子直径不能超过82mm。

  ③增加预浸泡、提***温水碱液浓度。

  ④选择透水性好的标纸或标胶

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