风力发电设备比传统的核能发电和热能发电更具经济性,目前为增长快的新能源技术,风力发电所采用的风资源是免费的自然资源,所以大的成本构成是建造成本和后期的维护成本,风机齿轮箱一般的设计寿命为20年,需要定期的维护保养和维修保证生命周期内的正常运行,所以齿轮箱和叶片等相关部件需要进行周期性的检测,工业内窥镜产品应用于风机增速齿轮箱和叶片检测,已经被证明为有效率的检测手段。
风机增速齿轮箱做为传动系统中的关键设备,经受着交变应力和载荷的考验,需要定期进行工业内窥镜的内窥检测和维护。
风电齿轮箱工业内窥镜检测应用
***速轴轴承用来为***速轴提供支撑,每分钟的转速可达1500到1800转,如果存在一点点的安装误差所产生的微小振动将会对***速轴轴承带来损伤,除此之外,外来的异物,混杂在润滑油中的水和空气都会对轴承带来损伤,***速轴的损伤会对整个齿轮箱带来连带的损害,甚至会导致齿轮箱的整体更换。
工业内窥镜产品解决方案
对于大多数的增速齿轮箱,***速轴轴承的检测可以使用德***viZaar威萨手持式一体化全屏触摸工业视频内窥镜 VUCAM XO进行内窥检测,对轴承表面的缺陷进行检测和记录,便于为日后的保养和维修提供依据。
中速轴轴承损伤的原因与***速轴轴承损伤的原因有很多相似之处,都可以通过德***viZaar手持式一体化全屏触摸工业视频内窥镜 VUCAM XO进行内窥检测,有些时候需要借助专用的可塑性防油套管将探头送入到被检测区域。
行星机构虽然转速只有每分钟20到30圈,但是集中承载叶片所带来的交变应力和载荷,需要采用工业内窥镜产品对行星机构进行全面的内窥镜检测;行星机构比较紧凑和复杂,通常需要借助专用的可塑性套管进行检测,德***viZaar手持式一体化全屏触摸工业视频内窥镜 VUCAM XO可以简单***效的完成此任务。
齿轮经过长时间的运转和磨损,会在表面产生不同程度和腐蚀和缺陷,需要通过工业内窥镜进行定期的检查和记录,如发现问题严重的情况进行及时的维修和更换,德***viZaar手持式一体化全屏触摸工业视频内窥镜 VUCAM XO 具有防油防水的设计,搭配***的可塑性套管和不同焦距景深和视角的观察镜头,可以对齿面和轴承进行细致入微的观察。
通常情况下,质量检测人员需要检测的叶片的长度在40米以上,需要检测人员进入叶片内部进行人工检测,劳动强度***工业效率低而且叶尖的位置难以到达和检测,采用德***viZaar威萨Revolver 80 双镜头360旋转管道视频内窥镜可以对叶片内部进行检测,操控灵活、携带方便、成像效果优异。