振动检测仪的故障信息检测是对机械设备实现状态监测与故障诊断的***步，是故障诊断工作的重要础障信息检测是对机械设备本身的工作参数，性能指标、相关物理量等信息的信号进行检测和量化的技术，然而传感器则是获取各种信息并将其转换成易测量和处理的信号(一般为电信号)的器件，是故障信息检测的关键和主要手段。另外，故障信息的检测还有取样，探伤等手段机械设备故障信息检测涉及的主要物理量有振动(如位移，速度，加速度、机械阻抗或导纳)，(如声压、声台，声功率)，力(应力、载荷、力、力矩、扭矩，压力)，转动(如转速、角位移) 以及温度，流量等。取样检测是从与设备运行有关的液体或固体物质中提取一些样品，进行光谱、铁谱分析，获得设备磨损，泄漏等信息。

　　探伤检测主要是以超声、声发射、核子等技术设备结测，其相关被测信号的一般特点是噪声大、干扰背景强、动态变化和个体差异大，加上受现场温度、灰尘，蒸汽等环境影响，因此要求检测传感器和仪表抗干扰能力强、噪声小、动态特性好，尤其是对长期稳定性和可靠性要求***，同时还要容易维修和校准。目前，故障信息检测技术已广泛应用于工业大型设备的运行状态监测。使用的传感器主要有电涡流位移传感器、电磁式速度传感器、压电加速度传感器、热电偶温度传感器以及压力、流量等传感器 ***内在传感器设计方面已趋成熟，也有小批量生产，但同***外相比较，在传感器材 料、加工生产工艺以及传感器可靠性、长期稳定性等方面尚存在较大差距 与这些传感器配套’使用的二次仪表的情况也是这样。

　　振动检测仪故障信息检测与传感器技术的发展趋向 是：发展以***可靠性和长期稳定性为代表的检测与传感器技术;发展固定植入式和介入式检测与传感技术;发展故障信息的遥测技术;发展振动测量用光纤传感技术;发展声发射检测技术。 传感器技术将继续是状态监测和故障诊断的一个重要研究内容。随着微电子技术、光电技术和精密机械加工技术与传统的传感技术相结合，传感器将向微型化、多参数、数字化、实用化发展，与之配套的二次仪表将向多功能、智能化方向发展，将导致集微传感器、微处理器于一体的智能前端微系统的问世和应用。