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振动监测的振动相位的原因
发布时间:2021-08-03

振动监测的振动相位的原因
旋转机械的振动信号中含有设备运行工况的丰富信息,因此,振动监测在石油、化工、电力等各个行业的设备监测中已得到广泛应用。但是,在对旋转机械进行监测时,监测人员只注重振动的幅值和谱图,以振动的大小为依据,来判断故障所在或是故障的严重程度,尽管在多数情况下有效,但也有很多故障利用这种方法不能确定其原因,出现不了了之的现象。
 
振动有3个要素,即振动的幅值、频率和相位,忽视任何一个要素都是不全面的。某些机械故障与相位有着密切的确定关系,某些故障与相位变化有关。因此,从相位的角度来分析振动问题更有效、更直接。
 
一、忽视振动相位的原因
 
1. 对振动的认识不足
 
机械振动是指,质点(或任何物体)在其稳定平衡位置附近所做的周期性往复运动。它是一种特殊而又广泛存在的运动形式,描述振动的物理量有位移、速度和加速度。***简单的振动是简谐振动,其数学表达式为振动是一个具有大小和方向的物理量,是一个矢量,其特性取决于振动的3个要素。振幅A 表示振动的大小,角频率ω 表示振动的快慢,初始相位角表示振动物体的初始位置。这3个参数在设备诊断中有着重要的意义,忽视任何一个要素,就意味着失去一部分振动故障信息。
2. 仪器没有测试相位的功能
由于仪器功能所限,不能测试振动相位,根据相位进行故障诊断也就无从谈起。
 
3. 测试人员的懒惰
 
测试振动相位需要两个传感器,期间的跨距有时较大,一人操作不安全,信号传输线容易缠绕转子,再加上测试人员的懒惰心理,即使仪器能测试相位,也懒得去理会,仅仅根据振动的大小和频谱来诊断。

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